从中共地下党1939年创办的小作坊起家，河南天冠集团有限公司（以下称天冠）经过半个多世纪的发展，从一个“高能耗、高污染、低效率”的企业成为中国生物能源的倡导者和领跑者。天冠的发展路径为传统生产模式成功转型提供了典范。
6月30日，记者走进天冠集团采访。“以超前的思维，坚持绿色理念、以循环经济为特色、科技创新让我们获得了社会效益和经济效益的双丰收。”天冠集团董事长、总经理张晓阳一语道破天冠集团成功的奥秘。
超前思维 探索生物能源
时刻变化的市场经济决不意味着市场需要什么，企业就只生产什么。企业必须放远眼光，以超前的思维决定企业经营活动。这样，企业才会赢得未来的发展机遇并获得成功。
天冠集团正是以超前的思维，在不同时代选择不同的突破点，适时推出自己的拳头产品，始终占领市场制高点。
天冠集团自建厂起就一直以酒精为主导产品。在抗日战争和解放战争中，企业掩护中共地下党组织，为其筹集经费，并提供战争急需的酒精燃料。新中国成立后，天冠集团成为全国酒精行业的排头兵。
但在计划经济转型时期，酒精行业被一些生产企业和专家判定“已成为夕阳产业”。天冠集团顺时应变，围绕酒精深加工开展综合利用和深度开发，及时制定了“以酒精为基础，以酒精深加工为主导，以综合利用和综合开发为双翼”的一体两翼发展战略。天冠集团实现了多元化发展，增强了企业抗风浪的能力。
“传统行业要搞好酒精综合开发利用，必须跳出原有的思维定式，才能走出一条与现代自然与社会相结合的发展之路。”张晓阳告诉记者，随着全球范围内石化能源的日渐紧缺，发展绿色可再生能源、实现能源替代已成为天冠集团追求的目标。
进入21世纪，能源短缺、环境污染等成为世界性难题。2000年3月，天冠集团率先向国家及省市有关部门上报了“关于在我国推行清洁燃料乙醇，以综合解决国家粮食过剩、环境恶化、石油短缺三大热点问题的建议”，引起了国家领导人的高度重视，并被作为一项系统工程推广实施。
以此为契机，天冠集团重新确立了“以农产品为基础，以生物能源为主导，以综合利用和精深加工为双翼”的新的一体两翼发展战略，使企业生产朝向循环经济的方向发展。
2001年4月，天冠集团建成了国内首个依托原生产线改造的20万吨燃料乙醇生产装置，同时全面推进了30万吨燃料乙醇项目的建设。
燃料乙醇的开发使天冠集团向更高层次、更深领域迈进提供了一个更大的平台。此后，天冠集团在纤维乙醇、生物柴油、乙醇柴油等方面的研发也相继取得巨大突破。
当国内刚启动了用粮食生产燃料乙醇时，天冠集团意识到大力开发非粮乙醇燃料必将是今后生物能源的发展方向。于是，天冠集团很快把目光投向了世界发达国家关注的纤维乙醇技术研究，并带领科技人员在利用纤维原料生产燃料乙醇技术方面获得了突破。2008年年底，天冠集团将在南阳全市建成若干个万吨级纤维乙醇示范厂。
在全方位拓展乙醇汽油研究领域的同时，天冠把目光超前放到乙醇和柴油的研制生产。天冠的乙醇柴油进行了近一年的行车试验，累计行程200万千米，性能稳定，完全达到汽车燃料的要求。
2008年5月底，4辆车身喷有“BEST”（欧盟生物乙醇示范项目）的标志灵活燃料汽车（即可任意比例使用乙醇和汽油的汽车）驶入河南省南阳市，并在天冠集团开展试运行。
循环经济实现多梯次增值
以生物发酵生产乙醇，原本是高能耗、高污染、低效率的行业，但天冠集团让各种废弃物的处理和回收利用均与产业链融合起来，汇成一个总循环，达到了循环经济所倡导的“资源—产品—再生资源”的良性循环，在行业范围内为传统经济向可持续发展的循环型经济提供了实践范式。
张晓阳说：“围绕燃料乙醇开发，天冠不断拉长酒精生产的产业链条，实施农产品精深加工和综合利用，实施产品的多层次开发和价值的多梯次增值。”
在生产燃料乙醇的过程中，可同时得到副产品麸皮、谷朊粉、生物饲料、沼气、二氧化碳、PPC塑料、有机肥料等多个产品。同时，各个副产品又可做为原料，实现更高水平和更深层次的开发增值。
张晓阳举例说，乙醇生产只用原料中的淀粉而不需要蛋白质。生产中回收的麸壳皮渣是很好的饲料和低聚糖生产原料，经过深加工可得到具有生理活性的膳食纤维、低聚糖和酶类；利用国际上最大的谷朊粉生产线提取的谷朊粉是原粮中的主要营养成分，市场供不应求；再进一步把谷朊粉深加工生产水溶性蛋白，价值又可增加一倍。
天冠集团坚持综合开发，强化废弃物资源化利用。多年来，天冠集团依据循环经济理念，坚持实施清洁生产，不断强化综合开发和综合利用，通过一系列“吃干榨净”对工业废料的利用，使企业生产过程中的排放物实现资源化、减量化、无害化处理，实现了产品增值和环保效益的双赢。
利用自主开发并获国家发明专利金奖的技术，天冠集团把生产酒精后产生的废糟液发酵处理生产出沼气，现已成为南阳市２０多万居民的生活燃气。生产沼气后剩的糟液残渣，又被加工成饲料和绿色沼渣肥。
张晓阳表示：“产业链条的延伸，实现了企业单一产品到产品多样化，每一种新产品的开发过程，又是一个增值过程，在大规模加工条件下，价值可增值达五倍以上。”
今年年初，天冠集团对外宣布已通过用二氧化碳生产全降解塑料正式进入产业化运行，每年可“吃”掉二氧化碳5000吨。二氧化碳是目前全球酒精生产过程中惟一没被充分利用的最大废弃资源。天冠集团以１０余项专利技术为依托，用二氧化碳开发出了具有广阔前景的PPC全降解塑料产品，让二氧化碳变成饭盒。
据天冠集团总工程师杜风光介绍，投入运行的这条国内规模最大的每年5000吨全降解塑料生产线，在国际上也处于领先水平。该技术一方面可以减少二氧化碳排放，节约石油资源；另一方面，聚合成的环保塑料可完全生物降解，能从根本上解决“白色污染”这一世界性危害，并为环保塑料的大面积推广提供了现实性，是一种典型的循环经济技术模式。
科技创新推进产业化进程
近年来，天冠集团不断实施科技改革，取得了一系列的新技术产业化突破。技术成果只有加速在产业化进程上的突破，才能真正转化为技术优势和竞争优势。
虽然天冠集团已拥有国内领先的燃料乙醇技术，但张晓阳认为我国的燃料乙醇产业能否具有持久的生命力和竞争能力，主要取决于燃料乙醇的生产成本，降低成本是燃料乙醇产业发展中一个永无止境的研究课题。
前几年，天冠集团创新地提出了选育高转化率酿酒酵母，降低燃料乙醇成本的要求。2004年，研发成果推向酒精生产应用，进一步降低了酒精生产的粮耗、水耗和能耗。这项技术在乙醇生产线推广后，年增加效益1000万元。
企业的3万吨生物柴油产业化项目于2007年底建成，投料试车一次成功，高品质柴油顺利产出，为企业生物能源产业又增添了新的品种。
天冠集团是内地惟一同时拥有燃料乙醇、生物柴油、工业沼气3种生物能源产品的企业，拥有亚洲最大的工业沼气工程，年产沼气1800万立方米。张晓阳表示，公司正在建设日产50万立方米的世界最大沼气生产装置，一期工程有望2009年上半年完工。
张晓阳近日表示，天冠集团的纤维乙醇产业化研究亦取得重大突破，成本有望控制在略高于粮食乙醇水平。纤维乙醇生产的经济性有了突破性提高，不仅三大主粮的秸秆原料预处理工艺基本成熟，还成功的降低了纤维素酶的生产成本，秸秆乙醇成本有望控制在略高于粮食乙醇成本水平上。
1万吨级的纤维乙醇规模化示范厂已建成并开始连续试运营，今年底如能经有关部门论证验收后，将逐步在南阳周边乡镇复制，尽快实现产业化，以实现更大范围的替代石油。
目前，天冠集团仍继续攻关完善工艺技术，在万吨级标准模块产业化生产厂的基础上，进行以乡镇布点复制建厂工作，力争“十一五”期间初步在南阳建成标准模块示范厂。
张晓阳说，纤维乙醇的发展将按照“分散布点、集中深加工”的思路，即约15公里半径内建一个厂，在南阳周边乡镇复制6000至10000吨纤维乙醇标准化示范工厂，到2012年底前，争取建成10个厂，到2020年前后建成100个厂，形成初步规模产业。
天冠集团每年投入3000万元以上实施技术改造和开展科研课题研究，更新了信息网络管理系统，配备了现代一流的检测、化验、分析设备。
近年来，天冠集团取得科研成果124项，其中，国家级科研成果17项，省部级科研成果56项。特别是乙醇汽油、乙醇柴油、纤维乙醇等项技术创新，不仅使企业成为具有国际竞争能力的大型农产品加工转化基地，而且成为我国重要的生物能源、可再生资源、生物质化工产品生产研发基地。
张晓阳表示，国家已批准以天冠集团生物能源产业为主体建设国家级新能源高技术产业基地。
产业报国勇担社会责任
经营之神松下幸之助说过：企业要负起社会的责任。天冠集团始终以“产业报国”为己任，勇于承担社会责任，为国家的能源结构调整、产业的蜕变、地方经济的发展都做出了突出的贡献。
天冠集团始终把解决社会问题，实现社会效益，作为企业发展的根本出发点。
20世纪90年代，天冠集团通过燃料乙醇的推广，为我国使用绿色可再生能源、有效替代石油化石资源，缓解国内能源危机，走出了一条明确的道路，推动了我国生物能源产业的革命。
随着天冠集团燃料乙醇的推广应用，还带动了许多相关产业的发展。企业每年可转化各类粮食170多万吨，当地的粮价也由原来的0.50元／斤上升到当前的0.83元／斤，实现农民增收11亿元，减少粮储补贴2亿多元，对稳定和调控粮食价格、推进“三农”问题解决发挥了积极的作用。
特别是随着纤维乙醇产业化的实施，使秸秆变废为宝，将有效解决农村秸秆燃烧污染环境的问题，还为当地农民每亩创收200元以上，加快了新农村建设步伐。
在生产燃料乙醇的过程中，天冠集团构建了循环经济模式，也为当地农民带来了实惠。经实地调查，以天冠集团燃料乙醇生产厂附近某农户为例，6口人，8亩责任田，按照原有的种养模式，8亩农田，年净收入4190元。在他们依托天冠集团，按照循环经济思路，发展循环经济的家庭模式，目前，该农户年可净收入共计30000元左右。
天冠集团近年来投入环保资金达8000多万元，使原来高污染的行业变成了绿色循环的示范行业，其环保意义影响深远。同时企业的产业化项目也都以实现环保效益作为主要目标，例如PPC全降解塑料项目可解决“白色污染”问题，纤维乙醇产业化项目能有效地解决乙醇产业“不与人争粮、不与粮争地”的可持续发展问题。
在以产业回报社会的同时，企业还热心公益事业。积极安置退伍军人、转退军人达1078人；赞助希望工程，支持山区教育事业，帮助扶贫点建校，资助农村少年儿童上学，长期热心支持体育事业，赞助天冠男排、天冠男篮等等，在社会上塑造了优秀的企业形象。
面对未来，张晓阳激情满怀：天冠集团正朝着具有国际一流水平的农产品加工转化大型企业集团迈进。 |
