孙静创新工作室由孙静于2012年1月组织创建，成立初衷是为了增强员工专业技术能力，整体提升矿山自动化、信息化水平，向“国际一流的数字化矿山”目标迈进。同时，推进一线自动化优化改造项目顺利开展以及进行一线科技创新活动。

一、工作室简介

孙静工作室位于内蒙古矿业有限公司生产区综合办公楼三楼，占地面积482平方米，主要由仪器仪表实验室、信息网络实验室、矿山自动化实验室及小型多媒体会议室组成，人员包括自动化首席工程师1名，高级工程师5名，工程师20名，助理工程师35名，是一支真正的高技能人才队伍。孙静工作室有着科学、高效的管理和人才梯队。在项目管理上，以不同课题的攻关小组为组织开展工作，确立明确的目标，规定严格的时间节点。

工作室以解决过程控制中的难题、提高劳动效率、提升信息化管理水平、确保企业利润增长点为目标。通过对影响生产经营的瓶颈问题深入调查，确立研究课题，成立多个攻关小组开展工作。注重成果的实用性，注重引进先进技术，注重自主创新。同时，在课题研究中刻意进行人才的培养储备，在实践中提升人员的综合技术水平和开拓思维。

二、研究项目

工作室主要以研究开发选矿先进控制技术和信息化管理系统为重点，项目包括爆破－粗碎－磨矿优化控制、半自磨充填率优化控制、铜钼分离自动化控制、尾矿深锥浓密控制、数字化采矿、基于大数据的精细化管控等内容，目前均已取得显著成果，成熟应用于生产和管理实践中。正在开展的项目还有采矿爆破块度分析、磨矿节能降耗实验、精细化采矿信息管理和成本控制等。

三、取得成果

1、皮带防撕裂保护

通过对大量皮带正常运行和撕裂时电流数据积累，创新采用运行电流趋势分析的方式实现皮带撕裂保护，打破了传统的由硬件设备检测皮带撕裂的理念，保证了生产的稳定性，避免了皮带撕裂造成的经济损失。

2、无人值守配电监控系统

通过创新建设无人值守配电监控系统，实现全部配送电网络的集中监控，提高劳动效率，确保了电气安全。同时对大型设备能耗起到了精细化管控作用。

3、三系列磨矿和浮选优化控制

(1)三系列磨矿车间自动化优化改造，改造项目包括半自磨给矿粒级分布控制、溢流浓度控制。

半自磨给矿控制：通过对矿石粒度分析仪、磨机功率、轴压及磨音数据分析，确保磨机各项参数正常状态下，自动调整配矿粒级分布，确保磨机工作在最佳工作状态。

磨矿溢流浓度控制：根据在线检测的浓度和最佳设定值的念头，自动调整磨矿系统补水量，使实际溢流浓度逐渐趋近目标浓度，最终将溢流浓度稳定在设定值附近。

(2)三系列浮选车间自动化优化改造项目包括混合粗扫选产率优化控制、混合精选品位自动控制，国内首创通过泡沫在线分析实现浮选产率控制，解决了浮选指标不稳和跑冒滴漏问题,实现了品位在线控制。

磨矿和浮选优化成果突破了大型单系列磨浮选工艺流程中的几项技术瓶颈，一是以在线粒度仪检测的磨矿溢流产品的浓细度作为最终控制目标的磨矿全流程智能控制，二是运用矿石粒度分析仪数据，实现对半自磨机最优粒级分布的智能给矿控制，三是以在线品位分析检测的混合精矿品位作为最终控制目标的浮选流程智能控制，四是根据浮选入矿量和在线品位分析数据，实现浮选智能配比加药控制，五是运用泡沫分析仪和软测量技术，实现对粗扫选部分的每一级作业流程的产率智能控制，稳定流程并进一步提高回收率。

成果投用后，铜的年平均回收率提高了1.6%，年创经济效益3315.0902万元。钼的年平均回收率提高了1.74%，年创造经济效益130.2285万元。浮选车间减少工人5人，年节约用工成本35万元。精矿品位稳定在20%-25%之间，确保了产品销售工作的利润增长。

4、 开发建设数字化采矿管控系统

公司目前建成了纵向GPS现场作业层、三维及报表过程控制层、采矿业务模块层三层上下贯通，地质、采矿业务全流程覆盖的采矿数字化生产管控系统。系统从钻探岩粉品位化验数据自动采集导入、软件建立维护地质基础数据到年度、月度采剥施工计划的生成、穿爆铲运排具体方案的生成，从二维GPS卡调系统分解下达现场铲运设备调度指令，到三维卡调系统的监控管理，利用多种信息技术实现采矿各类数据在不同层次和模块中的流转，进而用于分析、计划、执行、监控、反馈，形成管理闭环。系统对于矿山境界优化、中长期开采战略性规划、实时开采时损失贫化率指标的优化及供矿品位的稳定性保证等方面起了重要的作用。

5、规划建设ERP和商务智能决策系统

为彻底消除信息孤岛，实现生产经营和管理全过程的信息流贯通，规划建设了ERP系统，整合优化信息化系统，建成以财务、销售、生产、物资管理为核心的资源管理系统。在此基础上，实现信息流汇聚分析，构筑了智能商务决策系统，由此形成了从底层执行采集到上层分析决策功能完备的数字化矿山体系，打造了信息化环境下的企业核心竞争力。

四、工作目标

孙静工作室以“创数字化典范，立智能型标杆”为目标，秉承“精诚合作，求真务实，锐意创新”的管理理念，充分调动全部技术人员的积极主动性，开拓创新，积极进取。以优化选矿控制技术、提升信息化管理水平为目标，提质增效，效益为先，不断打造提升核心竞争力。