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强化过程覆盖 优化运行模式中核建中深入开展管理提升活动

文章来源:中国核工业集团公司  发布时间:2012-12-24

  中国核工业集团公司建中核燃料元件有限公司(以下简称“中核建中”)在管理提升活动中,以建立“精益制造、绩效考核、成本模型、人才管理和企业文化”机制为切入点,坚持“传承与创新、以点带面、人才优先、精益制造和精益管理”的原则,经过缜密诊断、细心梳理,确定了安全环保、质量管理、生产管理、科研创新和技术改进、精益成本管理等9大类、93项重点工作的实施方案,明确了重点工作的类别、责任部门、内容、业务事项、责任岗位、目标和措施,持续、有效推进管理提升活动深入开展。

  一、上下联动,强化过程覆盖,促进管理提升落地

  中核建中推进管理提升活动过程中,坚持统筹兼顾、总体策划,总部和所属单位上下联动,注重全过程覆盖,强调基层管理,营造良好活动氛围,各项工作稳步推进。

  一是多形式部署,全员找差。通过动员会、中心组学习会、专业管理月度例会、对标管理讨论会、科技与管理论文交流会等形式,深入部署管理提升各项工作。各专业管理部门和车间、班组集思广益,查找管理短板,制定可滚动的整改措施,明确节点进度,落实责任。

  二是强化“三同时”运行过程覆盖,坚持重心下移,同策划、同落实、同考核,总体策划管理提升实施方案、专项提升计划和考核评价标准,把精益管理要求落实到班组、现场和业务流程,确保全面整改和提升。所属基层单位按照总体部署和活动要求编制、上报提升方案34份,建立了月报工作制,实行信息报表模板化、表单化。

  三是强化宣传引导和经验分享。在活动过程中,全面调动宣传媒体及时跟进,广泛报道活动进展和典型做法,定期编发简报,通过开展专题活动,发动全体员工为管理提升活动出谋划策,共征集合理化建议119项,评审精益成本管理项目63项,形成全员参与管理提升的文化和氛围。

  二、止于至善,优化运行模式,保证管理提升持续

  中核建中积极开展管理创新,强化对标,优化生产运行模式,全要素、全过程对标国际一流企业——法国AREVA罗曼厂,从安全环保、质量管理、生产运行、工艺技术、物资设备等5个方面开展对标,形成了“四个坚持”提升工作思路。

  一是坚持核安全第一,有效运行ISO9000、ISO14000、ISO18000三个体系,保持良好的安全发展态势,树立核工厂良好的社会形象。以打造园林式工厂为目标,提高核设施固有安全性,营造绿色环保的生产环境,逐步降低职业照射剂量。

  二是确保“零破损”,持续改进质量管理。通过创建“以过程控制为主线,三大鉴定为特点”的质量保证模式,建立贯穿全过程的质量控制系统,实行严格监督放行制,落实经验反馈制度,使燃料组件制造及售后服务的整个过程都严格处于受控状态。

  三是坚持工艺改进,加强工艺技术管理。改进工艺技术文件管理方式,建立关键岗位的工艺技术文件定期评审机制,保证工艺技术文件的适用性、可操作性。建立并规范产品编码体系,对不同类型的元件成品实行工程化管理,对各环节产品的技术状态进行识别、标识、跟踪和审核,保证产品与设计要求一致。

  四是坚持以人为本,加强人才队伍建设。以人才建设为重点,完善和创新人力资源管理方式,制定《青年优秀科技人才选拔管理办法》等多项管理办法,加快青年专业技术人才的培养,畅通经营管理、专业技术、技能“三支队伍”成长通道。

 

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