近日，随着三峡左岸电站最后一台机组检修完成，全球首套水电站桥机远程智能操作系统完成首轮年度检修任务并取得显著成效。该系统填补了国内外水电站大型桥式起重机远程多对多操作系统的技术空白，标志着水电站大型桥式起重机产业智能化应用迈入新阶段。

桥机司机在智能驾驶舱进行远程操作

作为全球装机容量最大的水电站，三峡电站每年10月至次年6月进入机组检修期。桥机是负责吊装大型机电设备的核心装备，为解决传统操作的视觉盲区、操作疲劳等痛点，三峡电站打造了远程智能操作系统，通过122个传感器将钢丝绳张力、摆度以及大车偏移量等参数实时传输至控制中心，桥机的设备状态信息会以视频、动画、曲线、文本、指示灯等形式实时显示；8个摄像头锁定吊钩运动轨迹，拼接出360度环形监控画面，加上智能安全帽前侧的摄像头实时投射起重工的视野画面至主屏，桥机司机可看到吊装作业的全局视角。

在此次检修中，桥机远程智能操作系统实现了两台1200吨桥机协同完成1780吨巨型转子的毫米级精度吊装，通过远程操作将传统的4人协作半小时的双机并车作业，缩短至1分钟无人自动对接，大幅提升吊装效率。

智能桥机正在作业

【责任编辑：韩梦圆】