“注意将吊车慢慢移过去，先把整体吊具吊臂和防皱板支架轴的连接螺钉拧紧……”这是中国航天科工二院699厂设计生产的弯管模具整体吊具在佛吉亚（青岛）排气系统有限公司现场试装换模过程。 

　　日前，随着吊装模具各部件一次安装到位，拆-换-装整个过程由之前的几个小时压缩到了十五分钟，标志着国内第一套弯管模具整体换模试验成功，699厂成为国内第一家成功研发弯管模具整体吊装换模技术的模具生产厂家。

　　此前，国内几乎所有大型弯管生产厂的弯管模具换装均为分体式换模方式，由于模具零部件数量众多，且较为精密，换一套模具下来需要几个小时，不仅工作效率较低，而且产品的一致性也得不到保障，而国外弯管模具生产厂家早已广泛使用整体吊装换模技术，换模时间只需要十几分钟，相较传统的分体式换模几乎缩短了近10倍的时间，工作效率较高，对操作人员要求较低，同时产品的合格率和一致性也得到了大幅提高。

　　为抢占国内弯管模具整体吊装技术的制高点，699厂于2014年初就开始经过论证，开展了这方面的技术攻关，通过积极的与客户沟通，广泛的专业调研，比较了多个设计方案后，最终选择了一套风险最小，经济性最好的一套方案，并最终在佛吉亚（青岛）排气系统有限公司完成了整体吊装换模技术的设计验证。

　　699厂将根据客户的反馈对整体吊具局部进行改进，再生产一套改进型整体吊具，与第一套产品交替使用，观察使用效果，预计后续将对该公司所有的在线弯管模具进行整体吊装改造，以满足该公司最少换模时间的要求。

　　弯管模具整体吊装换模的通过验证，展现了699厂在弯管模具设计、客户沟通、加工质量等方面的优势，标志着699厂在整体复合弯管模具的研制方面上又上了一个台阶，为争取更多的弯管模具项目打下良好的基础。