7月9日，由中冶集团及所属中国二十二冶集团有限公司与清华大学、燕山大学合作研发制造的国内首条40MN预应力钢丝缠绕多向模锻压生产线在中国二十二冶集团精密锻造产业基地投产，成功压制出国内首批精密锻件。

　　利用该多向模锻技术锻造的阀门可一火一次成形，将法兰一次锻压成形，不需要额外的焊接加工，从根本上解决了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷；同时阀体带有成形的内孔，大大提高了材料的利用率、减少了后续加工量，为阀体锻件的最终用户节约了后续大量的加工工时。此外，经多向模锻锻造的阀门，金属流线比较连续，没有普通模锻加工后金属流线切断的现象，从而良好地保证了真空阀体的质量和机械性能。生产线预应力钢丝缠绕和多向模锻技术开启了国内生产大型模锻设备的先河，达到世界先进水平。

　　中国二十二冶精密锻造产业基地坐落于唐山高新技术产业开发区，以研发和生产大型多模锻造件和重型装备为主，包括大口径高温高压阀体精密锻件、石油井口锻件、模锻液压机等。