“以前常规冷采，单井产量低；现在热采，单井平均日产量是以前的两倍，整个油田产量也翻了一番，出砂问题得到有效解决，采收率提高11%。”8月22日，说起南堡35-2油田，中国海油旗下有限公司天津分公司（下称天津分公司）勘探开发研究院渤中项目经理李云鹏喜上眉梢。

　　南堡35-2油田是渤海已开发油田中原油最稠的油田，该油田热采的突破，对整个渤海稠油非常规储量动用意义重大。

　　南堡35-2油田2005年投产，地下原油黏度最高超过700毫帕秒，属于非常规稠油。起初运用常规冷采技术开采，单井产量不足30立方米。为提高开发效率，2008年4月，天津分公司钻井、开发部门与研究院、中海油服联合攻关海上稠油热采技术，创新性地提出多元热流体技术方案，选取两口老井先导试验。同年11月，首口试验井热采，日产油量由作业前的30立方米增加到63立方米。2009年2月第二口试验井热采，原本没有一点产量的死井奇迹般复活，日产油25立方米，最高33.7立方米，说明海上多元热流体吞吐技术试验取得成功。热采随即铺展开来，2010年新钻2口开发井，2011年再增加2口。

　　不料，生产中新问题出现：油井热采一段时间后，井底出砂严重，堵塞油井，冲砂作业程序复杂、成本高。再者热采温度高、压力大，对油套管也有特别要求。边实践边研究，又经过2年摸索，热采工艺终于进一步完善。特别是天津分公司千方百计寻找耐腐蚀能力强的材质，再制造成筛管进行试验，最终找到合适材料破解了防砂难题。

　　现在，南堡35-2油田油藏研究更加深入，热采工艺更加成熟。单井注入多元热流体后，焖井5天，生产周期可达1年，自喷时间从2009年的1个月延长到现在的2个月，下抽油泵后原油产能维持较高水平。目前这个油田5口热采井，生产效果好，原油产量超过投产后高峰期水平。