截至目前，中国石油天然气集团公司大庆油田已全面完成计量站、集油阀组间、配水间、基层队综合值班室和油水井场等8种小型站场标准化设计定型图149套，规划转油站、水质处理站、注水站和变电所等5种中型站场标准化设计58个系列，实现站场规模系列化、工艺技术定型化、平面布置统一化、工艺设计模块化和方案投资最优化。

　　实现原油4000万吨持续稳产，用高科技打响新会战，2008年开始，大庆油田再次勇敢地承担起“我为祖国献石油”的历史使命和神圣责任。面临油田开发难度大、产能建设工程量大、地面建设工期短的形势，大庆油田积极推进标准化设计，以实现高速度、高效率建设。在中国石油股份公司银川标准化设计现场会结束后，大庆油田认真传达贯彻会议精神，成立以公司主要领导挂帅、主管领导牵头的标准化设计工作组织机构，总结以往工作经验，加强标准化方案研究，精心开展设计，积极推进标准化设计工作的实施。

　　在地面工程中，小型站场工艺技术成熟、建设规模稳定、总平面布置相对固定，易实行整体标准化设计。因此，大庆油田选准标准化设计突破口，将小型站场作为第一类站场重点开展工作。在工作中采用“三步法”标准化设计工作程序。第一步是基础调研：设计人员深入基层，调研原来的工艺设计在生产中存在的问题，与操作管理人员进行讨论，增强标准化设计对油田生产的适应性。第二步是方案研究：认真分析地面技术取得的新成果，统一技术标准和要求，协调共性与个性的关系，规划站场规模系列，通过油田公司和设计院两级讨论审查，研究站场标准化设计方案。第三步是设计与审查：大庆油田工程有限公司（大庆油田设计院）根据油田公司审查后的方案，确定站场平面布置，分解工艺单元模块，优化工艺技术方案，开展标准化定型图设计。然后，通过采用采油厂预审查、咨询公司技术审查、造价中心概算审查和油田公司终审的设计审查程序，严把设计质量关，实现良好质量成果在标准化设计中的固化与传递。

　　在开展标准化设计过程中，大庆油田始终将优化简化融入标准化中，通过精心研究，认真分析，将计量站、集油阀组间和配水间的规模系列由21种简化为10种，工艺流程由9种简化为4种，20井式以上的计量站将计量分离器简化为1台，降低计量站厂房高度，使计量站和配水间的投资同比降低3.5％。

　　通过采用“三步法”工作程序，大庆油田目前已全面完成标准化设计第一阶段工作目标，小型站场标准化设计成果已及时应用到今年地面建设中，实现标准化设计覆盖率90％以上。目前，大庆油田正在积极开展中型站场标准化设计，太东低渗透油田和杏一—三区西部三元复合驱标准化设计示范工程正在积极推进。与此同时，物资管理、基建施工管理、工程造价管理以及价格定额管理等结合本系统的实际情况，研究适应标准化设计实施的管理办法。

　　大庆油田在“原油持续稳产、整体协调发展、构建和谐矿区、创建百年油田”的发展实践中，正积极推进标准化设计，着力提高建设效率，精心控制工程投资，全力打造油田开发建设的“新时期示范工程”。