唐钢集团宣钢公司焦化厂坐落在北京水源地官厅水库仅180公里上游，为维护北京奥运会饮用水安全，宣钢投资6000万元进行制冷站技改和废水零排放工程，实现生产、生活污水在厂区内封闭循环，彻底消除煤气洗涤水外排的污染。不久前该项目荣获“中国国际环境保护技术设备博览会金奖”。

  　　宣钢董事长刘明哲介绍，按照传统生产模式，焦化企业会产生大量外排的污水、污泥。统计资料显示，2007年全国炼焦生产过程COD排放量达12.5万吨，占全国工业废水COD排放总量的2.5%左右；氨氮排放量约1.9万吨，占全国工业废水氨氮排放总量的4.6%左右。如果不采取先进工艺，宣钢焦化厂将对官厅水库水质构成严重威胁。

  　　为减少对北京水源地的污染，宣钢焦化厂优化水的循环利用，斥资6000万元建设了污水生物脱氮废水处理站及焦化水制冷站、中水治理回用设施，对用水大户2炼焦车间的熄焦塔进行低水分熄焦改造，实施生脱处理后的废水熄焦。将1炼焦车间冷却水经过换热后作为锅炉除盐水，每小时可节约工业水30吨。目前，宣钢熄焦用水等普遍实现了4次以上重复利用，工业新水用量降低了近500t/h。

  　　污水净化后产生的污泥长期堆积成为污染地下水的隐患，在成功实现全厂生产、生活污水封闭式循环零排放后，宣钢焦化厂通过进一步技术改造，摒弃过去厂内堆放污泥的陋习，采用溶入熄焦水池融解，对污泥进行无害化处理，从根本上消除了污泥污染源。

  　　以环境质量求生存、谋发展，宣钢成功实现了焦炭生产能力由90万吨增加到150万吨过程中，增产不增污的节能减排目标。2007年宣钢焦化厂工序能耗完成122.36kg/t，连续10年保持国家一级水平，污染因子综合排放合格率达到了98.65%，为保护官厅水库水质做出积极贡献。