今年以来，山西焦煤山西焦化内外兼修加强对标管理，外部对标学习同行业先进经验，内部推行横向同题竞赛，使对标管理工作步入了新境界。

　　外部对标学先进。今年以来，山西焦煤山西焦化与外部企业建立定期沟通机制，将对标点从“硬指标”拓展到“软指标”，对标方式也趋于多样化。全年组织外部对标10次，对标的15家企业，既有山西省内知名企业，也有山西省外大型煤化工标杆企业，对标内容涉及生产、经营、管理、物流等方面。外部对标中，坚持每次对标主题明确，学习突出重点，力求对标的针对性。在生产单元推行点对点对标，利用企业间技术交流机会进行，确保装置运行指标互通有无、互相学习、共同提高。在关键指标、关键问题的对标方面，在高层与专业管理人员参与对标的基础上，专门派出基层单位班组长参与对标，便于职工后续现场操作。结合多次外出对标，相关单位认真总结分析，提出改进措施——山西焦煤山西焦化焦化厂采取得力措施节约水电消耗，年节约资金83.5万元；山西焦煤山西焦化甲醇厂优化备件管理及使用流程，有效降低了材料费用；山西焦煤山西焦化炭黑厂从管理制度、工艺稳定运行、基础管理三方面提升管理水平，现场环境得到明显改观。

　　内部对标比赶超。山西焦煤山西焦化与山西焦煤西山煤电煤气化、山西焦煤山西焦炭龙源焦化、山西焦煤西山煤电京唐焦化等企业进行焦化装置和甲醇装置对标，对各对标指标进行同口径对标分析，将焦炭销售对标工作细化到品质、粒度、市场区域、大块率、装载率等具体指标，有效落实山西焦煤集团公司提出的“实质性对标”。作为对标工作牵头部门，企管部编发《对标快报》30期，定期对经营部门的各项价格与标杆企业价格进行对比，并对价格超出标杆单位2%的给予红色预警提示；每周绘制大宗产品和原料的折线图，为企业营销决策提供市场第一手行情，强化了对经营系统的管控。

　　与此同时，开展以横向对标为主题的同题竞赛，先后在山西焦煤山西焦化焦化厂的炼焦系统、山西焦煤山西焦化化产品回收厂的回收系统、山西焦煤山西焦化甲醇厂的净化系统和合成系统进行了9次横向对标，对标内容包括技术指标、操作规范、管理制度等。通过对标，炼焦系统四大车操作、焦炉加热制度、环境治理等23个方面的工作实现了规范统一；通过同题竞赛，第二煤气回收车间发现了9方面差距，实施了8项措施，掀起了比学赶超对标热潮。

　　对标工作换来的不仅是企业的高产优质低耗，更换来了全员理念的大转变。山西焦煤山西焦化苯精制厂制定日对标消耗情况表，实行消耗指标班班对、日日对、人人对；山西焦煤山西焦化甲醇厂在推行全面预算管理中，实行成本倒逼，将各项成本指标进行有效分解，设定对标目标值对生产运行过程进行控制，时时将生产实际值与目标值比对，及时反馈到班组，在每日例会上讲评，推动生产过程稳定控制。下一步，山西焦煤山西焦化将引深对标管理，建立外部对标信息档案，形成稳定的外部对标企业网络；健全基层对标机构，建立对标台账，理顺对标管理流程，打造对标工作新常态，推动对标管理再上新台阶。