今年以来，神华宁煤集团太西洗煤厂严抓牢铸质量管控“五道关口”，确保实现全年增销提效目标。

　　一是严把入厂原煤质量关。定期到主力矿井各采区工作面，跟踪掌握采掘接续、采运变化造成的煤质波动情况，做出分析预测。同时，要求各分区煤质科加大入厂原煤检测力度，形成准确翔实的煤质资料，为洗煤稳定精煤、低灰煤回收率和重介、浮选操作提供依据。因为预判及时，该厂重新优化二分区大块煤破碎系统，提高了入洗效率。

　　二是严把过程质量控制关。加强生产过程动态分析检测，对生产过程出现的质量波动，坚持质量问题不过夜，立即查明原因，制定措施，跟踪检测。各分区洗煤车间对洗选过程出现的质量波动要及时采取措施，兼顾副产品质量，确保精煤产品及副产品质量稳定。同时，着重加强一分区原煤配洗及洗选过程的质量管控，在确保精粒煤产品质量的前提下，提高超低灰纯煤产品产率，保证销售效益最大化。

　　三是严把煤质数据检测关。在煤质岗位开展质量事故案例学习反思活动，教育引导煤质检测人员举一反三吸取事故教训，提高采制化准确度。重点强化生产过程、入仓、销售环节检测数据的对照性，提高煤质检测数据的真实性、准确性和代表性，为洗煤生产提供科学、超前的指导。

　　四是严把产品质量抽查关。安排专人定期对商品煤和中间产品，分品种全方位进行质量抽查，加强地销产品的质量检测，检测合格后方可对发运车辆放行。连日来，员工积极参加“热爱集体，忠诚企业”主题宣教活动，用强烈的责任感和主人翁精神保质量增效益。

　　五是严把工艺效果检测关。定期开展末煤、粒煤旋流器等关键设备的分选条件和分选指标技术检查、分析和评定，及时优化调整设备技术参数，确保关键洗选设备保持最佳分选效果。同时，组织3个工艺攻关小组加大攻关创新力度，为洗煤生产创造最佳条件。