一台高速数控铣床有几万个零件， 运转起来有几千种声音混杂一起，噪音的分贝远超常人能承受的2倍，而就在这样的轰鸣嘈杂中，他需要分辨异响， 寻声定源，查对设备顽疾。

这就是申少泽，航空工业成飞数控设备站的一名青年高级技师。十年间， 经他改造、维修、排故的机械设备不计其数，每天在厂房里的忙碌，已然成为了他和航空数控设备最默契的约会。

出身军人家庭的申少泽，年轻时的梦想是成为一名飞行员，鹰击长空，展翅翱翔。即便最后落选飞行员，他还是毅然选择报考了航空院校，“以后不管是干航空还是去部队，只要能摸上飞机就行。”

2008年，申少泽大学毕业来到航空工业成飞，满心期待的他却感受到了失落，“飞机虽然离我很近，但是我是从事航空专用数控设备维修工作的，根本没机会摸到它。”一次，当他花了很大工夫，终于维修好了一台大型复杂机床，抬起头时，窗外一架战鹰正巧起飞， 一股强烈的自豪感顿时在胸中腾起，“虽然我没有亲手摸到飞机，但我管理的设备是制造飞机的，是可以打造战鹰战斗力的，这和‘摸’飞机没什么不同！”想通了这一点，申少泽告别了短暂的失落期，开始全身心投入到设备维修的工作中，开启了他的逐梦之旅。

这天，嘈杂忙碌的零件加工厂房里仿佛时间定格了一般，申少泽目不转睛地盯着一台高端机床，脸上满是凝重的神色。“0.05毫米！YES！”一声兴奋的低吼打破了持续几小时的紧张气氛，申少泽脸上露出了笑容，他们终于成功将“绕刀具中心旋转变换”技术运用到了第一台五轴机床的改造中，让机床的精度从0.1毫米提高到了0.05毫米的行业先进水平，让加工出来的零件精度更高、飞机质量更优。

精益求精，追求完美，是身边同事对申少泽的评价。在一次自动钻铆航专设备法向调节与视觉找正系统操作中， 当申少泽把自己负责的软件部分设计出来后，大家都觉得效果很不错，但申少泽却还在反复研究，速度可不可以再快一点？算法能不能再优化？同事李志强说：“我看到他天天在那计算，研究了一个多月，密密麻麻的笔记写了好几本，当他把优化后的算法重新应用到软件中，法向调节速度提高了50%以上。”正是因为这种极致的匠心，申少泽凭借一身过硬的本领，荣获了全国技术能手、全国青年岗位能手、中央企业技术能手、航空工业技术能手、四川五一劳动奖章、天府工匠等一系列荣誉称号。

2016年，申少泽劳模创新工作室成立，在他的精心培养下，团队一步步从一枝独秀到群星璀璨，目前，工作室拥有2名全国技术能手、2名全国青年岗位能手、2名四川省五一劳动奖章获得者，7名高级工程师，已然成为公司数控设备保障坚强的“智囊团”。民机塔式五轴数控法向自动钻铆系统科研项目，是申少泽劳模创新工作室成员最具成就感的项目之一。面对国内该项目的空白，团队成员在未知领域中不断探索， 经历了数载的沉淀，成功突破了技术难关，填补了国内在航空制造技术领域的空白，受到使用单位的高度赞赏。

每一件大国重器背后，都有一批朴实平凡、默默无闻却又身怀绝技的追梦人，他们和申少泽一样，用激情、热血和奋斗践行着航空人的光荣使命。

【责任编辑：王钰】