99.300MW级F级重型燃机GH4706合金透平轮盘锻件

【所属领域】关键零部件

【中央企业名称】中国钢研科技集团有限公司

【成果简介】

针对我国燃机轮机重大专项300MW级F级及更高级别重型燃机关键部件国产化需求，中国钢研高纳与中国重燃、抚顺特钢、二重万航开展产研用协同联合攻关，成功试制出世界最大级别的超大型高温合金透平轮盘锻件，锻件重量超过13吨、直径超过2300mm。

本成果采用“三联冶炼+反复镦拔+两次镦饼+一火模锻+整体成形”的高温合金透平轮盘制备工艺，完全立足国内，突破重量15吨以上易偏析高温合金大铸锭三联冶炼、直径1000mm以上超大规格棒材锻造开坯、直径2200mm以上高强均质透平轮盘锻件整体模锻成形控性等关键技术，掌握完全自主知识产权，达到国际先进水平。

重型燃机透平轮盘需要在高温、复杂应力和腐蚀环境下长时可靠服役10万小时以上，对盘锻件的纯净度与冶金缺陷控制、组织性能均匀性和长时稳定性均提出苛刻要求。本成果解决高温合金特种冶炼、极限锻造成形与均质控性的工艺瓶颈问题，制备出的GH4706合金透平轮盘性能与传统耐热钢部件相比，500℃高温屈服强度提升40%，550℃/10万小时高温长时持久强度提升300%以上，推动重型燃机透平轮盘关键部件的性能跨越一个代次，可为我国燃气轮机重大专项任务突破提供有力的材料技术基础支撑。

【主要指标】

（一）透平轮盘锻件无损探伤：连续缺陷不大于直径2.0mm当量平底孔

（二）室温拉伸性能：σb ≥1250MPa，σ0.2 ≥1000MPa，δ5 ≥13%，ψ ≥20%

（三）650℃/690MPa持久寿命：τ ≥50h

（四）冲击性能：AkV ≥40J/cm2

（五）550℃/10万小时持久强度≥700MPa

【应用推广需求】

（一）应用推广方式：销售、合作实施

（二）应用推广领域：可应用于重型燃机和汽轮机透平轮盘、轴或其他热端部件。

【成果图片】

【联系人】

集团联系人：葛军亮，010-62183949，jlge@cisri.com

成果联系人：秦鹤勇，13911150273，qinheyong@126.com

【责任编辑：王莉】