实施绿色低碳高质量转型发展是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求。中国宝武深入贯彻党的二十大精神，坚持走绿色低碳高质量发展之路，“富氢碳循环高炉(HyCROF)”“氢基竖炉”等重点项目取得阶段性成果；持续开展能效对标，钢铁企业重点工序能效水平稳步提升，推进极致能效。

发布碳达峰实施方案 重点推进示范项目

按照国资委《关于中央企业碳达峰碳中和工作指导意见》，2022年5月，中国宝武印发《中国宝武碳达峰碳中和行动方案》，对公司“双碳”工作进行了全面清晰地部署，策划了7方面共25项重点任务，逐项分解落实到各相关责任单位。

坚持先立后破，聚焦前瞻性、颠覆性低碳冶金技术进行攻关。投运全球首座富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)，固体燃料消耗同比下降约30%、碳减排超20%；稳步推进湛江钢铁氢基竖炉建设，2023年4月27日炉体本体结构顺利封顶，绿色低碳转型迈出坚实步伐。

实施重点工序能效标杆创建行动 持续推进极致能效工作

“一厂一策”制定能效标杆创建方案。中国宝武组织各钢铁子公司积极落实国家有关能效约束、能效达标杆等政策要求，“因厂施策”、“一厂一策”制定能效标杆创建方案，任务分解到基地、措施细化到产线，制定290多项技术措施；宝钢股份宝山基地、湛江钢铁、马钢股份、太钢不锈、新钢集团等5家单位先行示范，成为中钢协第一批“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”。编制《中国宝武极致能效技术推荐目录（2022）》，促进钢铁基地加快先进适用极致能效技术应用，实现节能降耗降本。目前，炼焦、高炉、烧结、炼钢、轧钢、公辅通用等工序102项极致能效技术的应用率分别为40%、62%、48%、44%、41%、54%。集团公司总体应用率达到48%。初步测算，如果《目录》所推荐102项极致能效技术全部应用，可降低单位产品能耗约5-6%、降低单位产品碳排放约100kg。

突出低碳引领 修订绿色指数

中国宝武绿色指数评价体系的构建有效提升了各钢铁基地的绿色发展。按照“低碳发展”“绿色发展”两个维度修订绿色指数评价体系，增加碳相关评价指标、增大碳相关指标评价权重。加强矿山企业对标找差，推进矿山企业绿色发展评价指标体系应用，牵头编制《铁矿采选企业生态环境管理指南》团体标准，填补了国内铁矿采选企业在生态环境管理标准方面的空白。

积极开展能效对标 结果应用于“极致低碳”劳动竞赛 持续提升全员节能降碳意识

按照《中国宝武集团钢铁基地关键能效指标对标评价方法V1.0》积极开展集团内能效对标，25项单项指标，共计80次刷新最优值，总结出最佳实践9项；2022年在全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中，公司各钢铁基地在7个竞赛项目中共获得5个冠军炉、9个优胜炉；并将对标结果应用于“极致低碳”劳动竞赛，促进钢铁企业重点工序能效水平总体提升。

征集极致能效的好做法、好经验，评选“节能减碳典型案例”，激励更多产业、更多企业、更多产线创造更多的节能降碳优秀实践。策划绿色低碳相关培训，组织“双碳”高端班和专业人员研修班，各子公司双碳工作分管领导、职能部门负责人和专业技术人员参加培训，培训内容涵盖“双碳”宏观政策分析与解读、“双碳”目标的实施路径、企业碳资产管理等；加强专业队伍履职能力，提升全员节能降碳意识。

【责任编辑：王占朝】