【概况】

宝钢湛江钢铁有限公司积极贯彻新发展理念，坚持“简单、高效、低成本、高质量”原则，将绿色作为企业的生命底色和战略基色，大力推进绿色低碳发展，大力推进绿色钢铁精品制造，大力推进智慧制造支撑绿色发展。按照中国宝武“两于一入、三治四化”的绿色发展要求，极致追求“废气超低排、废水零排放、固废不出厂”，2019年湛江钢铁完成了外排水综合利用工程，实现了全厂“废水零排放”；2020年湛江钢铁完成了厂内固废加工中心提升改造和协同利用试验，实现了“固废不出厂”；2021年引领实现废气超低排放，成为宝钢股份首个通过超低排放的基地，成为中国宝武集团首家实现“三治四化”的制造基地。

同时，湛江钢铁积极开展A级企业认定工作，在广东省生态环境厅的指导支持下，成为广东省首家涉炉窑A级企业。湛江钢铁已经率先启动实施氢基竖炉和零碳钢创新示范项目，助推“双碳”目标实现，向着“打造世界最高效率的绿色碳钢制造基地”的战略目标坚定前行，为全国钢铁企业起到示范和引领作用。

【主要做法】

湛江钢铁从规划起，就以绿色钢铁梦工厂作为目标，将环保视为企业名片，致力于为中国钢铁绿色发展作出湛江钢铁的实践和贡献。

2021年6月，湛江钢铁全面完成了从原料、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢到清洁运输的全工序超低排放改造，有组织排放管控、无组织排放管控、清洁运输达到了超低排放要求。生态环境部评估中心、中国环境监测总站、冶金规划院对湛江钢铁超低排放改造进行了评估监测，2021年12月1日起，在中国钢铁工业协会网站常态公示；是宝钢股份首个超低排放基地，是广东省首家涉炉窑A级企业。

（一）有组织排放

湛江钢铁自2015年投产即执行钢铁系列排放标准特别排放限值，各项环境治理设施的选型、设计、施工建设均具有良好的基础。2019年以来，湛江钢铁先后启动了钢铁全流程的环保提升项目建设、全工序超低排放的环保深度治理、A级企业创建，取得了显著成效。目前，湛江钢铁已将高效除尘、脱硫、脱硝技术广泛应用于焦炉、烧结、球团、发电、高炉热风炉等生产的各个环节。焦炉烟气采用碱法（半干法）脱硫+布袋除尘+SCR脱硝技术，是行业首套焦炉烟气净化设施；烧结机机头烟气采用双室四电场静电除尘+活性炭净化+SCR脱硝技术，是行业首家自主集成的烧结活性炭烟气净化技术；自备电厂烟气采用SCR脱硝+布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘技术，在此基础上，湛江钢铁又实施了中低温脱硝改造，脱硝投入温度由280℃下降至200℃，实现全工况全负荷脱硝。

（二）无组织排放

物料储存方面。湛江钢铁所使用的全部粉状物料采用密闭存储方式；块状及粘湿物料采用全封闭料场或筒仓堆存；对露天废钢堆场实施封闭建设，对堆场地坪进行硬化处理，堆场区域配备雾炮装置，主要堆存重尘废钢，封闭面积约为14682㎡；各处料场、堆场雾炮、汽车冲洗等配套抑尘措施建设完备，设施运行良好。

物料输送方面。湛江钢铁除尘灰输送均采用气力输送、罐车输送等密闭输送方式（湿料采用封闭卡车）。在落料点治理方面存在两大类治理路线：一是对含水率大于6%的湿料采用封闭措施的方式，为确保该措施满足治理要求，在点位周边新增了TSP装置，用以证明其污染物排放强度；二是对干料均采用除尘/抑尘+封闭的措施加以治理，物料输送方式及治理措施符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号，以下简称《意见》）要求。湛江钢铁因地制宜地采取“上部设置增强型抗台风机罩、两侧设置密封挡门、底部设置落料挡板”的方式进行替代，并对皮带安装皮带清扫器，并安装可有效监控可见烟粉尘的视觉TSP监测仪加强监管，抑尘现象达到《意见》要求的皮带通廊同等水平。

生产工艺方面。湛江钢铁破碎机、振动筛等生产设施实现了封闭，并配备了除尘装置；焦炉增加SCPR炭化室压力单孔调节系统，高炉出铁场平台实施了半封闭，铁沟、渣沟加盖封闭；通过设置收尘设施和回收装置从源头上降低了炼钢车间的无组织排放。废钢切割环节配备了封闭厂房,设置了集气罩并配备除尘设施。

（三）清洁运输

厂外运输方面。湛江钢铁紧邻湛江港，自建了主原料码头、综合码头、辅料码头、重件码头、化产码头、成品码头、全天候码头，设计年通过能力总计约 6220 万吨/年。湛江钢铁清洁方式运输具有较好的基础，清洁运输比例高于90%，达到了《意见》和《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（环办大气函〔2019〕922号）中“清洁方式运输量比例达到80%及以上”的要求。

厂内运输方面。湛江钢铁厂内运输车辆共计224辆，柴油车221辆、汽油车3辆，厂内非道路移动机械共284辆，均满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）中对长流程A级钢铁企业清洁运输方式的要求。

重型柴油车OBD远程在线监控。为了加强对柴油车排放的实时监测和过程监管，湛江钢铁对进出厂的重型柴油车辆安装了OBD远程在线监控设备，在湛江市生态环境局的指导下，按照重型柴油车OBD的安装规范条件，共安装了351台OBD远程在线监控设备，并与政府主管部门进行了联网。

【取得成效】

超低排放改造后，湛江钢铁全厂颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别下降 25.6%、9.6%、37.3%，大气污染物总体下降24%。全厂清洁运输比例稳定达到90%以上。

同时，构建了超低排放智慧管控平台，开展常态化实时管控。通过污染源清单化、措施效果可量化、信息集中化、清洁生产监管全程化，完成3330个无组织排放管控方案和措施落实，建设300余套TSP监测和视频监视。同时，实现102套非工艺除尘集中监控。

【经验启示】

钢铁企业超低排放标准堪称史上最严，比发达国家标准还要严格。超低排放改造工作也是一个大的系统工程，涉及的内容、内涵广泛，湛江钢铁将以实施超低排放改造取得的减排成果为基础，不断提升环保超低排放水平，一年一个新台阶，使减排成果不断升级。

作为有社会责任感的企业，湛江钢铁认为，环保不仅是企业的生存基础，更是企业的品牌和竞争力。湛江钢铁通过高质量生产经营和助推地方经济转型发展的同时，为湛江城市湛蓝和优秀的环境质量作出重要贡献，为行业的绿色发展做出积极有效实践。

钢铁绿色发展和生态环境保护，是一个系统工程，从行业引领的角度，还有许多需要完善和深入推进的工作。作为中国宝武、宝钢股份的绿色制造基地，湛江钢铁将持续努力，为中国宝武共建高质量钢铁生态圈做贡献，为中国宝武成为全球钢铁业引领者做贡献。

【责任编辑：俞昭君】